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      如何解決廢氣處理設備脫硫塔堵塞

        第一點:廢氣處理設備脫硫塔脫硫操作人員要加強責任心,要認真觀察脫硫系統阻力的變化情況,發現異常情況及時向車間及有關部門報告。定期召開工況分析會,同時建立硫磺產量統計臺帳,對班產硫磺進行統計,促進硫回收,搞好硫平衡,降低溶液中懸浮硫含量。

          第二點:加強工藝、操作管理

          (a)要求再生槽不間斷(或間歇式)溢流硫泡沫到泡沫池內,回收的殘液要沉降后再打入系統利用。

          (b)通過工藝計算選取適宜的溶液循環量,并定期加大溶液循環量,對脫硫塔填料段進行間斷沖洗。

          (c)加強降溫塔用水水質及半水煤氣的預凈化處理。增大脫硫前洗氣塔上水量,開好靜電除焦,以減少代入脫硫系統的煤塵粒、焦油等含量。

          (d)對脫硫液組分要嚴格控制,PH值、總堿度、Na2CO3、NaHCO3、副鹽、懸浮硫控制在指標范圍之內。對于堿液栲膠法脫硫液,主要對總釩和栲膠成分進行調整,按栲膠:總釩=1.5:1比例進行控制,生產中要嚴格按此指標執行并加以考核。

          (e)保證再生空氣吸入量和吹風強度,確保再生效果,完全解析并將單質硫浮選出來、分離出去。

          第三點:廢氣處理設備脫硫塔阻力上升處理措施,發現脫硫塔阻力上升,要根據具體情況分析判斷出是硫堵、堿堵、副鹽堵還是機械雜質堵,然后再進行相應的處理措施。

          (a)如果催化劑為堵塔的主要原因時,可停止加入此類催化劑,改用具有洗塔作用的高效脫硫催化劑888。若塔的填料堵塞物是機械性雜質或全是鹽類物質時,加入888后,不能降低塔的阻力,但若是硫磺和鹽類混合物,當硫被洗下來后,鹽類物也會逐漸瓦解松脫下來的。松脫下來的物質在脫硫塔填料段由上往下移動,有時還會形成局部阻力增大,幾天以后才能恢復正常。

          (b)當廢氣處理設備脫硫塔壓差不能滿足安全生產需要時,就必須停車檢修。

          (c)當廢氣處理設備脫硫塔阻力上升時,為了維持生產進行,可向脫硫液中加入檸檬酸以減緩阻力上升趨勢,檸檬酸的加入量為每次10Kg/100M3.


       


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